FACHADAS BIPV PARA RASCACIELOS

LA FRONTERA VERTICAL: INGENIERÍA DE VANGUARDIA EN FACHADAS BIPV PARA RASCACIELOS

Guía de Referencia Técnica para Promotoras y Estudios de Arquitectura

SOLARMI – Building-Integrated Photovoltaics Engineering

Febrero 2026

EXECUTIVE SUMMARY

La transición hacia edificios de energía positiva (PEB) en entornos de gran altura representa uno de los desafíos más complejos de la ingeniería de envolventes del siglo XXI. En rascacielos y torres donde la superficie de cubierta resulta insuficiente para cubrir la demanda energética del inmueble, la fachada ventilada BIPV no constituye una opción arquitectónica, sino el único sistema generador viable para alcanzar los objetivos de balance energético neto positivo.

Sin embargo, la integración de tecnología fotovoltaica a alturas superiores a 28 metros introduce complejidades que trascienden el dominio de la instalación convencional. Este documento establece los tres pilares críticos de ingeniería que determinan el éxito estructural, energético y normativo de proyectos BIPV en edificios de gran altura, bajo la óptica del CTE 2026 y las normativas europeas vigentes.

1. DINÁMICA DE FLUIDOS Y CARGAS EÓLICAS: INGENIERÍA DEL EFECTO SUCCIÓN

1.1 Marco Normativo y Caracterización del Problema

La acción del viento sobre elementos de fachada se rige en España por el CTE DB SE-AE (Seguridad Estructural – Acciones en la Edificación), específicamente en el apartado D.3 sobre coeficientes de presión exterior. A diferencia de las instalaciones en cubierta, los módulos fotovoltaicos integrados en fachadas de gran altura enfrentan:

  • Presiones dinámicas extremas variables con la altura
  • Fuerzas de succión críticas en esquinas y bordes del edificio
  • Turbulencias por efecto Venturi en aristas verticales
  • Cargas asimétricas dependientes de la dirección del viento

1.2 Cuantificación de Presiones de Diseño

Para elementos de fachada con área de influencia entre 1 m² y 10 m², el CTE establece un coeficiente de presión (Cp) de -1,3 (succión) como valor más restrictivo. La presión estática máxima se calcula mediante:

Esta presión equivale a velocidades de viento de aproximadamente 170 km/h en condiciones urbanas de hasta 8 plantas[1]. Sin embargo, en edificios de mayor esbeltez y altura, las presiones pueden superar los 2000 Pa debido a:

  1. Coeficiente de exposición () creciente con la altura
  2. Efectos de aceleración en esquinas (efecto corner)
  3. Interacción con edificios adyacentes en entornos urbanos densos

1.3 Solución de Ingeniería SOLARMI

Nuestra metodología de diseño estructural para módulos BIPV en altura incorpora:

1.3.1 Vidrio Laminado de Seguridad con Interlayers Estructurales

Utilizamos exclusivamente vidrio laminado con SentryGlas® (ionoplástico estructural de Kuraray), que ofrece:

  • Rigidez 100 veces superior al PVB convencional
  • Retención de fragmentos post-rotura garantizada
  • Comportamiento estructural post-laminación verificado
  • Certificación en sistemas de huracanes (NOA – Notice of Acceptance)[2]
  • Resistencia térmica hasta 80°C sin degradación

1.3.2 Cálculo de Coeficientes de Presión Específicos

No aplicamos valores genéricos. Cada proyecto requiere análisis particular considerando:

Parámetro Criterio de Diseño
Esbeltez del edificio (H/B) Determina según ábacos Eurocódigo
Altura sobre rasante Ajusta por gradiente de velocidad
Zona climática Define velocidad básica regional
Orientación de fachada Diferencia presión/succión por cara
Obstrucciones próximas Modifica flujo y turbulencias locales

Table 1: Parámetros de diseño para cálculo de cargas eólicas en BIPV vertical

1.3.3 Validación por Simulación CFD

En proyectos de alta complejidad (>100m de altura, geometrías irregulares), recomendamos estudios aeráulicos mediante CFD (Computational Fluid Dynamics) que proporcionan:

  • Mapas de presión local en toda la fachada
  • Identificación de zonas críticas de succión máxima
  • Optimización de sistemas de anclaje por áreas
  • Validación de coeficientes de seguridad estructural

Resultado: Seguridad certificada frente a fenómenos meteorológicos extremos, garantizando que la fachada BIPV constituya un activo estructural, no un riesgo civil.

2. GESTIÓN TÉRMICA Y SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS: LA PARADOJA DE LA CÁMARA VENTILADA

2.1 El Dilema Técnico: Eficiencia Fotovoltaica vs. Propagación de Fuego

Las fachadas ventiladas BIPV requieren una cámara de aire de 30-50 mm para:

  • Refrigeración pasiva de células fotovoltaicas (mejora eficiencia 8-12%)
  • Evacuación de condensaciones intersticiales
  • Reducción de transmitancia térmica de la envolvente

Sin embargo, esta misma cámara actúa como conducto de propagación vertical de fuego por efecto chimenea, especialmente crítico en edificios de altura donde las diferencias de presión por tiro térmico son significativas.

2.2 Exigencias del CTE 2026: DB-SI (Seguridad en caso de Incendio)

2.2.1 Reacción al Fuego de Materiales en Cámara

Según la actualización del CTE DB-SI vigente desde 2026, los materiales en cámaras ventiladas deben cumplir[3][4]:

Altura de Fachada Reacción al Fuego Alternativa con Barreras
Hasta 10 m D-s3,d0 No aplica
10 – 18 m C-s3,d2 C-s3,d2 + barreras E30 cada 10m
18 – 28 m B-s3,d2 C-s3,d2 + barreras E30 cada 10m
Superior a 28 m B-s1,d0 B-s3,d2 + barreras E30 cada 3 plantas

Table 2: Clasificación de reacción al fuego según altura de fachada ventilada (CTE 2026)

2.2.2 Sectorización Obligatoria de la Cámara Ventilada

El CTE 2026 exige extender la sectorización interior a la cámara ventilada mediante barreras cortafuegos clasificadas E30 en:

  • Cada planta en edificios residenciales >28m
  • Cada 3 plantas o máximo 10 metros de desarrollo vertical en edificios terciarios
  • Perímetro de todos los huecos en rehabilitaciones de envolvente[5]

2.3 Solución de Ingeniería SOLARMI

2.3.1 Barreras Cortafuegos Intumescentes Sectorizadas

Implementamos barreras intumescentes de última generación que presentan ventajas críticas sobre barreras no intumescentes:

  1. No interrumpen el tiro de la cámara en condiciones normales (lámina perforada permeable al aire)
  2. Activación térmica automática: sellan la cámara instantáneamente ante temperaturas >120°C
  3. Clasificación E30-E120: resistencia al fuego verificada según EN 1366-4
  4. Compatibilidad total con aislamientos térmicos certificados (lana mineral, espuma rígida)
  5. Instalación sin mantenimiento: vida útil >50 años sin degradación

Sistemas empleados:

  • Siderise RH25/60/90: barreras de lana mineral con ligante vegetal (ETechnology), libre de fenoles y formaldehídos
  • Rockwool Conlit: barreras de 30-60mm espesor con densidad 100-150 kg/m³
  • Montaje con anclaje mecánico a perfiles y sellado perimetral mediante adhesivo intumescente

2.3.2 Gestión de Cableado DC en Entornos de Alta Temperatura

El cableado fotovoltaico en fachadas presenta riesgos específicos por concentración de corriente continua en alta tensión (hasta 1500V DC) y exposición a temperaturas extremas (>90°C en verano).

Especificaciones de cableado SOLARMI:

  1. Cable H1Z2Z2-K (EN 50618): construcción específica para sistemas fotovoltaicos
  2. Aislamiento LSZH (Low Smoke Zero Halogen): cubierta libre de halógenos con baja emisión de humos tóxicos
  3. Rango térmico: operación garantizada entre -40°C y +120°C
  4. Resistencia UV: estabilizantes integrados para exposición directa >30 años
  5. Conductor de cobre estañado: prevención de corrosión electroquímica
  6. Certificación IEC 62852 (cables DC para instalaciones fotovoltaicas)[6][7]

Conectores con protección térmica integrada:

  • Conectores MC4-Evo2 con clasificación IP68 y rango térmico -40°C a +125°C
  • Protección de contacto clase II según IEC 61140
  • Resistencia mecánica a tracción >350N

Resultado: Cumplimiento total de la normativa CTE DB-SI 2026 sin sacrificar rendimiento energético. La cámara ventilada mantiene su función refrigerante mientras se garantiza la compartimentación contra incendios.

3. DILATACIÓN ESTRUCTURAL Y COMPATIBILIDAD DE MOVIMIENTOS

3.1 Dinámica del Edificio en Altura: El Edificio como Estructura Viva

Los edificios de gran altura no son estructuras estáticas. Experimentan continuamente:

3.1.1 Movimientos por Acción del Viento (Balanceo Dinámico)

Rascacielos >100m pueden experimentar desplazamientos en coronación de:

  • ±200-600 mm en edificios esbeltos (H/B > 6)
  • Aceleraciones laterales perceptibles por ocupantes (límite confort: 0,015 m/s²)
  • Frecuencias propias bajas (0,1-0,3 Hz) con amplificación dinámica

3.1.2 Dilataciones Térmicas Diferenciales

Los materiales estructurales presentan coeficientes de dilatación térmica lineal significativamente diferentes:

Material Coef. Dilatación () Variación en 10m / 50°C
Hormigón armado K 5,0 mm
Acero estructural K 6,0 mm
Aluminio (perfiles) K 12,0 mm
Vidrio (flotado) K 4,5 mm

Table 3: Coeficientes de dilatación térmica y variaciones dimensionales

En una fachada de 50 metros de altura con un salto térmico de 50°C (invierno/verano), el perfil de aluminio puede dilatarse hasta 60 mm, mientras el vidrio fotovoltaico solo 22,5 mm. Esta diferencia de 37,5 mm debe ser absorbida por el sistema de anclaje sin transmitir tensiones al módulo.

3.2 Consecuencias en Módulos Fotovoltaicos Rígidos

Los paneles solares convencionales (formato 1000×2000 mm con marco de aluminio) presentan:

  • Nula capacidad de deformación plástica del vidrio
  • Riesgo de microfisuras en células fotovoltaicas ante flexión >2mm
  • Fractura del laminado si se transmiten tensiones puntuales >50 N/cm²
  • Pérdida de estanqueidad en sellos perimetrales por cizalladura

3.3 Solución de Ingeniería SOLARMI: Sistemas de Anclaje Cinemáticos

«En Solarmi, entendemos que la fachada BIPV debe ‘respirar’ con el edificio. Diseñamos sistemas de anclaje con juntas de dilatación cinemáticas que absorben los movimientos estructurales sin transmitir tensión al vidrio fotovoltaico.»

3.3.1 Tipologías de Anclaje Según Sistema de Montaje

Sistema Tipo de Anclaje Ventaja en Altura Limitación Aplicación
Stick System Montante y travesaño con EPDM Máxima flexibilidad in situ, ajuste por planta Montaje lento, mano de obra intensiva Geometrías complejas, <30 plantas
Unitized (Modular) Células prefabricadas con juntas macho-hembra Instalación ultra rápida (1 planta/día), control de calidad en fábrica Requiere grúas torre, tolerancias estrictas Rascacielos >20 plantas, torres icónicas
Anclaje Oculto Raíles de aluminio con clips de fijación posterior Estética limpia (vidrio continuo), sin perfiles vistos Mayor coste de ingeniería y fabricación Proyectos de lujo, hoteles, corporativos

Table 4: Comparativa de sistemas de montaje para BIPV en edificios de gran altura

3.3.2 Juntas de Dilatación Diseñadas por FEM

Para cada proyecto, realizamos análisis por elementos finitos (FEM) que determinan:

  • Dimensionado de juntas perimetrales: ancho de sellado 15-30mm según altura
  • Posición de puntos fijos vs. deslizantes: evita acumulación de tensiones
  • Selección de elastómeros: EPDM, silicona estructural, espumas de célula cerrada
  • Recorrido de clips de fijación: desplazamiento admisible ±10-25mm

3.3.3 Sistemas Unitized para Máxima Eficiencia

En rascacielos >20 plantas, el sistema Unitized (modular prefabricado) representa el estado del arte:

Proceso de instalación:

  1. Prefabricación en fábrica: células completas (3,0-5,0m altura x 1,2-1,8m ancho) con vidrio BIPV, perfiles, sellados y cableado integrado
  2. Control de calidad total: ensayos de estanqueidad, resistencia estructural, continuidad eléctrica antes del envío
  3. Instalación por grúa: izado de módulos completos y anclaje a ménsulas prefijadas en forjados
  4. Ensamblaje macho-hembra: conexión entre células sin necesidad de sellado in situ

Ventajas verificadas:

  • Velocidad: instalación de 1 planta completa/día vs. 3-5 días con stick system
  • Calidad garantizada: fabricación en ambiente controlado elimina defectos de obra
  • Reducción de riesgos: menos trabajos en altura, menores tiempos de exposición
  • Ejemplos referenciales: Burj Khalifa (Dubai), Torre de Oficinas Tamani (Business Bay), Distrito de Diseño de Dubai[8]

Resultado: Integridad estructural del vidrio fotovoltaico garantizada durante toda la vida útil del edificio (>30 años), independientemente de las solicitaciones dinámicas y térmicas a las que se someta la envolvente.

4. METODOLOGÍA SOLARMI: DE LA SIMULACIÓN A LA CERTIFICACIÓN

Nuestra propuesta de valor trasciende el suministro de componentes fotovoltaicos. Somos socios de ingeniería de fachadas activas que acompañamos cada fase del proyecto:

4.1 Fase de Diseño Conceptual

  1. Análisis de viabilidad energética mediante simulación PV*SOL Premium
  2. Cálculo de balance energético anual (producción vs. demanda del inmueble)
  3. Optimización de orientación, inclinación y tecnología de células (monocristalinas, PERC, HJT)
  4. Modelado 3D integrado en SketchUp/Revit para coordinación BIM

4.2 Fase de Ingeniería de Detalle

  1. Cálculo estructural de cargas eólicas según CTE DB SE-AE y Eurocódigos
  2. Diseño de sistemas de anclaje con análisis FEM
  3. Especificación de barreras cortafuegos según CTE DB-SI 2026
  4. Dimensionado de cableado, protecciones y sistemas de monitorización
  5. Redacción de memoria técnica y planos de ejecución

4.3 Fase de Fabricación y Logística

  1. Supervisión de fabricación de módulos BIPV (inspección en fábrica)
  2. Control de calidad dimensional y eléctrico (flash test, electroluminiscencia)
  3. Coordinación de transporte y almacenamiento en obra
  4. Plan de montaje y seguridad en trabajos verticales

4.4 Fase de Ejecución y Puesta en Marcha

  1. Dirección técnica de instalación (opcional, según alcance)
  2. Supervisión de anclajes, sellados y conexiones eléctricas
  3. Comisionado del sistema: ensayos de continuidad, resistencia de aislamiento, curvas I-V
  4. Formación a equipo de mantenimiento del cliente

4.5 Certificación Final

  1. Documentación de cumplimiento normativo: CTE DB-HE, DB-SI, RITE
  2. Certificado energético del edificio (calificación A esperada)
  3. Dosier fotográfico y as-built para entrega a promotora
  4. Garantías: 10 años producto, 25 años rendimiento fotovoltaico (>80% potencia nominal)

5. CONCLUSIÓN: POR QUÉ SOLARMI

La integración de fachadas BIPV en edificios de gran altura no es una cuestión de instalación, sino de ingeniería de precisión. Cada proyecto requiere:

  • Análisis estructural específico de cargas dinámicas
  • Gestión inteligente de seguridad contra incendios
  • Diseño cinemático de sistemas de anclaje
  • Coordinación multidisciplinar (arquitectura, estructura, instalaciones)

SOLARMI no es un proveedor de paneles. Somos su partner estratégico en la transición hacia edificios de energía positiva.

Nuestra propuesta combina:

  1. Experiencia técnica en envolventes complejas y BIPV
  2. Metodología certificada desde simulación hasta puesta en marcha
  3. Compromiso con la normativa CTE 2026 y estándares europeos
  4. Garantía de resultados: eficiencia energética y seguridad estructural verificadas

Su visión arquitectónica merece ser tan eficiente como segura. Hagámosla realidad juntos.

REFERENCIAS

[1] Hablemos de Aluminio. (2022). Velocidades críticas del viento en cálculos de elementos de fachada – CTE DB SE-AE. https://hablemosdealuminio.com/2022/08/09/velocidades-criticas-del-viento-en-calculos-de-elementos-de-fachada-cte-db-se-ae-timos/

[2] AMEVEC. (2024). Veinticinco años de SentryGlas. https://amevec.mx/veinticinco-anos-de-sentryglas/

[3] Diaterm. (2026). Cambios en el CTE 2026. https://www.diaterm.com/cambios-cte-2026/

[4] Reto Kömmerling. (2025). Documentos del CTE. DB SI: Seguridad en caso de incendio. https://retokommerling.com/documentos-del-cte-db-si-seguridad-en-caso-de-incendio/

[5] Aisla con Poliuretano. (2020). Cómo aislar fachadas ventiladas de más de 18m. https://aislaconpoliuretano.com/como-aislar-fachadas-ventiladas-de-mas-de-18m/

[6] ZMS Cable. (2024). Cable Solar Fotovoltaico H1Z2Z2 K EN 50618. https://zmscable.es/cable-solar/

[7] ZMS Material. (2025). Material de la funda del cable LSZH. https://www.zmsmaterial.com/es/lszh-application-material/cable-sheath/

[8] Prance Building. (2025). Unificado vs. Muro cortina adhesivo: ¿la mejor opción para EAU? https://prancebuilding.com/es/unitized-vs-stick-curtain-wall-which-system-works-best-in-the-uae-climate.html

CONTACTO

SOLARMI – Building-Integrated Photovoltaics Engineering

www.solarmi.es

Asturias – España

Especialistas en integración arquitectónica de vidrio fotovoltaico. Soluciones BIPV de alto rendimiento para el mercado B2B profesional.

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